平頂山小型全手動彎管機廠家,油壓全手動彎管機

結構方面：

1、彎管機采用觸銀幕加數控模組，對話式操作，程式設定簡便容易；

2、床身結構穩固，不易變型；

3、每一檔可設定16個彎管角度，記憶體可儲放16組檔案；

4、俱慢速定位功能，彎管角度穩定大型彎管機，重復精度達±0.1°；

5、錯誤訊息在屏幕上顯示，幫助操作者立刻排除；

6、提供自行研制之坐標轉換彎管加工值，軟體可購買裝在桌上型筆記本編輯估算。

彎管機操作中：

1、機床開動時注意人體不得步入轉臂旋轉掃過的范圍；

2、機床工作時，所有人員嚴禁步入轉臂及管材掃過的空間范圍；

3、機床油壓系統采用YA-N32普通油壓油（原鋼號20號），正常情況下每年更換一次，濾油器同時清洗；

4、調整車床（磨具）時，應由調整者自已按動按鍵進行調整。絕不可一人在車床上調整，另一人在控制柜上操作；

5、調整車床或開空車時應卸下芯桿；

6、液壓系統壓力不可小于14Mpa；

7、手動調整側缸速率時轉臂應旋轉至≥900時進行調整，調整速率為轉臂轉動彎管磨具邊沿的線速率同步，嚴禁在自動狀態右側推推動速率小于旋轉磨具邊沿的線速率；

8、一般機器使用一段時間后應檢測鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊一致；

9、自動操作時在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員芯頭在管子上面，或確保芯軸在彎臂返回時沒有抵擋現象，否則，芯頭或芯桿有可能被折邊或扭斷；

工作結束后，切斷電源，做好清潔潤滑工作。

使用彎管機對薄板進行剪板如下優點:

1、加工精度高，可降低下腳料、邊角料，也可降低再加工的磨削量，既增強了再加工效率，又有利于減輕消耗；

2、可以選擇加工方法，較之氣割切割，其加工后鋼材的晶相組織變化較少，可鋼材的原狀態，有利于進行加工；

3、由于集中加工可批量及生產的連續性，可以研究此項技術并采用設備，大幅度提升和增加四，使用戶簡化生產環節，提升生產水平。

1.電動彎管機是純電動的，由一個馬達推動送料，一個伺服馬達負責推彎。

2、液壓彎管機是將彎管動作分解開來，分別用油壓來驅動夾緊退夾，彎管退彎，輔進輔退，進芯退芯等動作。油壓彎管機是普通平面纏繞式手動彎管機，彎管生產時彎管的動作是手動的，但其送料，三維拐角等都只能借助定長及角度檔尺由人工來完成;

3、數控彎管機是用伺服馬達來代替油壓分別可控制貨車送料與回退大型彎管機，傾轉角度的旋轉，彎管退彎，輔進輔退，機頭升降等，但其夾緊退夾，進芯退芯還是用油壓或氣壓來驅動的，與油壓彎管機械的區別在于生產的連續性，加工的精度及管材的三維成形.

數控彎管機也叫數控彎弧機,是借助純電動加數控系統來實現各類角度的完成,只須要把數據輸入到編程里,pic都會根據你所輸入的數據自己進行每一個r角的弧度分解一次成形,就和咱操作手機一樣哦.數據是手動保存,倘若上次還須要這個數據,這么在咱的配方數據里一鍵提取就可以了.這個數控彎管機的用處就是各類金屬加工行業,各類管件的彎弧角度,我們的數控彎管機都可以加工,數控彎管機角度非常穩定,結合了中英文雙界面控制系統,適宜不同人群使用,工業校準系統手動化技術,可以手動排查和確診機器故障錯誤的信息,它的信息是直接顯示在屏幕里面的,便捷俺們快速解決故障問題.彎管機采用觸銀幕加數控模組,對話式操作，程式設定簡便容易，床身結構穩固，不易變型，彎管機彎管角度穩定

彎管機的日常保養與管理：

一、使用彎管機前要做到,機臺要勤清潔,保持機臺面無雜物.

二、操作前后要勤檢測彎管機蝸桿件之間潤滑油的使用狀況,已及時添加.

三、防置不用時要勤保養,不要日曬雨淋.

一看：查看線路聯接是否正確.

二看：磨具是否擺放在同一水平線.

三看：機器部件之間的潤滑情況.

四看：彎管運動機構是否松動,防護裝置是否可靠.

加工前先選擇好管子的磨具，瞧瞧技術器輪子高度是否在對應的管子的磨具上方，以免撞倒。瞧瞧測料感應開關是否能感應到料，燈亮說明沒問題。