本實(shí)用新型涉及彎管機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種彎管機(jī)。

背景技術(shù)：

彎管機(jī)大致可分為數(shù)控彎管機(jī)、液壓彎管機(jī)等。彎管機(jī)主要利用液壓在冷狀態(tài)下對(duì)管體進(jìn)行一個(gè)或兩個(gè)彎曲半徑的纏繞彎曲。 它們被廣泛使用。 適用于汽車、空調(diào)等行業(yè)各種管件、電線的彎曲。

彎管時(shí)需要使用彎管機(jī)。 目前市場(chǎng)上的彎管機(jī)不具備易于調(diào)節(jié)和使用的功能，在使用中存在很大的局限性。 加工不同直徑的管子時(shí)，無(wú)法調(diào)節(jié)彎曲度。 間距大，折彎后取出材料費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種易于調(diào)整和使用的彎管機(jī)，解決了市場(chǎng)上現(xiàn)有的彎管機(jī)不具備易于調(diào)整和使用的功能的問(wèn)題。使用。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種彎管機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有減速電機(jī)，所述工作臺(tái)內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有主動(dòng)錐體。連接至減速電機(jī)的輸出端。 主動(dòng)錐齒的左側(cè)與從動(dòng)錐齒嚙合，從動(dòng)錐齒的內(nèi)腔內(nèi)裝有輸出桿，輸出桿的底部活動(dòng)連接有軸承，軸承與工作平臺(tái)的連接點(diǎn)固定連接，輸出桿的頂部穿過(guò)工作臺(tái)與活動(dòng)輪固定連接，活動(dòng)輪的頂部設(shè)有刻度盤，套桿固定連接于動(dòng)輪底部右側(cè)。 套桿內(nèi)腔裝有調(diào)節(jié)桿。 調(diào)節(jié)桿的頂部固定連接有與活動(dòng)輪配合使用的卡塊。 工作臺(tái)頂部左側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)架。 驅(qū)動(dòng)架內(nèi)腔固定連接。 左側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿。 電動(dòng)伸縮桿的輸出端固定連接有動(dòng)板。 動(dòng)板右側(cè)固定連接有推桿。 推桿右側(cè)穿過(guò)驅(qū)動(dòng)架并固定連接有推桿。 活動(dòng)桿，活動(dòng)桿的頂面活動(dòng)連接有從動(dòng)輪。

優(yōu)選地，所述工作臺(tái)底部的兩側(cè)固定連接有支撐腿，所述支撐腿的底部固定連接有支撐板，所述支撐板的底部設(shè)有防滑圖案。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)桿的表面設(shè)有螺紋孔，所述套桿的表面設(shè)有與所述螺紋孔配合使用的固定螺釘。 固定螺釘?shù)牡撞看┻^(guò)套桿并與螺紋孔緊密連接。

優(yōu)選地，所述活動(dòng)板的頂部和底部固定連接有第二滑塊，所述驅(qū)動(dòng)架內(nèi)腔的頂部和底部設(shè)有與第二滑塊配合使用的第二滑槽。

優(yōu)選地，所述活動(dòng)桿的底部固定連接有第一滑塊，所述工作臺(tái)頂部的左側(cè)設(shè)有與所述第一滑塊配合使用的第一滑槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型采用從動(dòng)輪、活動(dòng)桿、推桿、主動(dòng)架、從動(dòng)錐齒輪、主動(dòng)錐齒輪、減速電機(jī)、調(diào)節(jié)桿、套桿、輸出桿、活動(dòng)桿、輪、電動(dòng)伸縮桿和移動(dòng)板。 該裝置實(shí)現(xiàn)了易于調(diào)節(jié)和使用的功能，解決了市場(chǎng)上現(xiàn)有的彎管機(jī)不具有易于調(diào)節(jié)和使用的功能，在使用中存在很大局限性的問(wèn)題。 加工不同直徑的管子時(shí)，彎曲距離不能調(diào)整，彎曲距離不能調(diào)整。 折疊后取料費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響工作效率。

2、防滑圖案可以有效防止設(shè)備在使用過(guò)程中滑動(dòng)，提高設(shè)備在使用過(guò)程中的穩(wěn)定性；

通過(guò)固定螺釘和螺紋孔，可以快速調(diào)節(jié)套桿內(nèi)腔中調(diào)節(jié)桿的長(zhǎng)度，從而達(dá)到調(diào)節(jié)卡塊固定寬度的目的，使裝置在使用過(guò)程中適應(yīng)性更強(qiáng)；

通過(guò)第二滑塊和第二滑槽，可以有效防止活動(dòng)板在移動(dòng)時(shí)卡住影響使用，提高活動(dòng)板使用的順暢度。

通過(guò)第一滑塊和第一滑槽，可以有效避免活動(dòng)桿在移動(dòng)和調(diào)節(jié)時(shí)受力不均影響支撐和限位效果的現(xiàn)象，提高活動(dòng)桿使用時(shí)的耐溫性能。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型工作臺(tái)的俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型桿的剖視圖；

圖4為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)架的剖視圖。

圖中： 1.工作臺(tái)； 2、從動(dòng)輪； 3、活動(dòng)桿； 4、推桿； 5、驅(qū)動(dòng)架； 6、第一溜槽； 7、第一滑塊； 8、從動(dòng)錐齒輪； 9、軸承； 10.支撐板； 11.支撐腿； 12.主動(dòng)錐齒輪； 13、減速電機(jī)； 14. 夾子； 15.調(diào)節(jié)桿； 16.套桿； 17.輸出桿； 18.活動(dòng)輪； 19、撥號(hào)； 20.螺紋孔； 21、固定螺釘； 22.第二滑槽； 23.第二滑塊； 24.電動(dòng)伸縮桿； 25.移動(dòng)板。

詳細(xì)方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。 顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施方式。 例子。 基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在實(shí)用新型說(shuō)明書中，應(yīng)當(dāng)注意術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“兩端”、“一端” 、“另一端” 所指示的方向或位置關(guān)系基于附圖中所示的方向或位置關(guān)系。 它們僅是為了方便描述本發(fā)明并簡(jiǎn)化描述。 它們并不旨在表明或暗示所提及的設(shè)備或元件必須具有特定的方向或特定的方向。 本發(fā)明的定向結(jié)構(gòu)和操作不能被理解為對(duì)本發(fā)明的限制。 另外，術(shù)語(yǔ)“第一”和“第二”僅用于描述目的并且不應(yīng)被理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的說(shuō)明書中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確說(shuō)明和限制，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)有”、“連接”等均應(yīng)作廣義理解。 例如，“連接”可以是固定連接。 ，可以是可拆卸連接，也可以是整體連接； 它可以是機(jī)械連接或電氣連接； 它可以是直接連接，也可以是通過(guò)中介的間接連接，也可以是兩個(gè)組件之間的內(nèi)部連接。 對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以在具體情況下理解本發(fā)明上述術(shù)語(yǔ)的具體含義。

本實(shí)用新型有工作臺(tái)1、從動(dòng)輪2、活動(dòng)桿3、推桿4、驅(qū)動(dòng)架5、第一滑槽6、第一滑塊7、從動(dòng)斜齒8、軸承9、支撐板10、支撐腿11、驅(qū)動(dòng)錐齒輪12、減速電機(jī)13、夾塊14、調(diào)節(jié)桿15、套桿16、輸出桿17、活動(dòng)輪18、刻度盤19、螺紋孔20、固定螺釘21、第二滑槽22、第二滑塊23、電動(dòng)伸縮桿24和活動(dòng)板25均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的通用標(biāo)準(zhǔn)件或部件。 它們的結(jié)構(gòu)和原理對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)可以通過(guò)技術(shù)手冊(cè)或通過(guò)常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法了解。 告知。

請(qǐng)參考圖1-4。 一種彎管機(jī)，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1的底部?jī)蓚?cè)固定連接有支撐腿11，支撐腿11的底部固定連接有支撐板10。支撐板10的底部固定連接有支撐板10。設(shè)有防滑圖案。 通過(guò)防滑圖案，可以有效防止設(shè)備在使用過(guò)程中滑動(dòng)，提高設(shè)備在使用過(guò)程中的穩(wěn)定性。 工作臺(tái)1內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有減速電機(jī)13，減速電機(jī)13的輸出端固定連接有主動(dòng)斜齒12，主動(dòng)斜齒12的左側(cè)與主動(dòng)斜齒12嚙合。從動(dòng)錐齒8。從動(dòng)錐齒8的內(nèi)腔安裝有輸出桿17，輸出桿17的底部活動(dòng)連接有軸承。 9、軸承9的底部與工作臺(tái)1的接頭固定連接。輸出桿17的頂部穿過(guò)工作臺(tái)1并與活動(dòng)輪18固定連接?；顒?dòng)輪18的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)盤19。活動(dòng)輪18的底部右側(cè)固定連接有套桿16。套桿16的內(nèi)腔設(shè)有調(diào)節(jié)桿15。調(diào)節(jié)桿15的表面為設(shè)有螺紋孔20。套桿16的表面設(shè)有與螺紋孔20配合使用的固定螺釘21。固定螺釘21的底部穿過(guò)套桿16并與螺紋孔緊密連接。 20、通過(guò)固定螺釘21和螺紋孔20，可以快速調(diào)節(jié)套桿16內(nèi)腔中的調(diào)節(jié)桿15的長(zhǎng)度，從而達(dá)到夾緊塊體的目的。 調(diào)整14的固定寬度的目的是為了讓設(shè)備在使用時(shí)具有更強(qiáng)的適應(yīng)性。 調(diào)節(jié)桿15的頂部固定連接有與活動(dòng)輪18配合使用的夾具14。工作臺(tái)1頂部的左側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)架。 5、驅(qū)動(dòng)架5內(nèi)腔左側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿24，電動(dòng)伸縮桿24的輸出端固定連接有動(dòng)板25。動(dòng)板的頂部和底部驅(qū)動(dòng)架5內(nèi)腔的頂部和底部設(shè)有與第二滑塊23配合使用的第二滑槽22。通過(guò)第二滑塊23和第二滑塊25固定連接有第二滑塊23。滑槽22可以有效防止移動(dòng)板25移動(dòng)時(shí)被卡住。 改善了影響使用的滯后現(xiàn)象，提高了動(dòng)板25使用的順暢度。 推桿4固定連接于動(dòng)板25的右側(cè)。推桿4的右側(cè)穿過(guò)驅(qū)動(dòng)架5并固定連接于活動(dòng)桿3?；顒?dòng)桿A固定連接于第一滑塊7。 3的底部，工作臺(tái)1頂部的左側(cè)設(shè)置有與第一滑塊7配合使用的第一滑槽6。通過(guò)第一滑塊7和第一滑槽6，可以有效地實(shí)現(xiàn)避免了活動(dòng)桿3移動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)受力不均勻影響支撐和限位效果的現(xiàn)象，提高了活動(dòng)桿3使用時(shí)的耐溫能力。 活動(dòng)桿3的頂面與從動(dòng)輪2活動(dòng)連接。

使用時(shí)，用戶將管材穿過(guò)從動(dòng)輪2和活動(dòng)輪18，將管材一端放入夾緊塊14和活動(dòng)輪18之間的凹槽內(nèi)，啟動(dòng)減速電機(jī)13，驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪14轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)減速電機(jī)13的旋轉(zhuǎn)，輪子12旋轉(zhuǎn)。錐齒輪12旋轉(zhuǎn)。 主動(dòng)錐齒輪12的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)從動(dòng)錐齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)。 從動(dòng)錐齒輪8的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)輸出桿17轉(zhuǎn)動(dòng)。 輸出桿17的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)動(dòng)輪18轉(zhuǎn)動(dòng)。 彎曲管道時(shí)，設(shè)備在彎曲其他類型的管道時(shí)也需要彎曲。 用戶將固定螺釘21卸下，使其脫離與螺紋孔20的連接，并將調(diào)節(jié)桿15套在套桿16上，調(diào)節(jié)內(nèi)腔的長(zhǎng)度。 調(diào)整到合適的長(zhǎng)度后，再次擰緊固定螺釘21并固定。 然后即可調(diào)節(jié)擋塊14與活動(dòng)輪18之間的距離。 用戶啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿24，然后電動(dòng)伸縮桿24被啟動(dòng)。 24的啟動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)板25運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)板25的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)推桿4運(yùn)動(dòng)，推桿4的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)桿3運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)桿3的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)從動(dòng)輪2移動(dòng)。 通過(guò)調(diào)整從動(dòng)輪2與活動(dòng)輪18之間的距離，達(dá)到調(diào)整使用距離的效果，適合推廣使用。

綜上所述：該彎管機(jī)采用從動(dòng)輪2、活動(dòng)桿3、推桿4、傳動(dòng)架5、從動(dòng)錐齒輪8、主動(dòng)錐齒輪12、減速電機(jī)13、調(diào)節(jié)桿15、套桿16、輸出桿如圖17所示，活動(dòng)輪18、電動(dòng)伸縮桿24和活動(dòng)板25解決了市場(chǎng)上現(xiàn)有的彎管機(jī)不具備易于調(diào)節(jié)和使用的功能，使用時(shí)有很大局限性的問(wèn)題，適用于用于加工不同直徑的管材。 折彎過(guò)程中折彎距離無(wú)法調(diào)節(jié)，折彎后取料費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將理解，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下，可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行各種改變和修改。 、替換和修改，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特點(diǎn)：

1.一種彎管機(jī)，包括工作臺(tái)（1），其特征在于：工作臺(tái)（1）內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有減速電機(jī)（13），減速電機(jī)的輸出端(13)固定連接有主動(dòng)錐齒(12)。 主動(dòng)錐齒（12）的左側(cè)與從動(dòng)錐齒（8）嚙合。 從動(dòng)錐齒(8)內(nèi)腔裝有輸出桿(17)。 ），輸出桿（17）的底部活動(dòng)連接有軸承（9），軸承（9）的底部與工作臺(tái)（1）的連接點(diǎn)固定連接，輸出桿的頂部(17)穿過(guò)工作臺(tái)平臺(tái)(1)固定連接有活動(dòng)輪(18)，活動(dòng)輪(18)頂部設(shè)有刻度盤(19)，固定有套桿(16)。連接到活動(dòng)輪（18）底部右側(cè)。 套桿（16）內(nèi)腔裝有調(diào)節(jié)桿（15），調(diào)節(jié)桿（15）頂部固定連接有與活動(dòng)輪（18）配合使用的卡箍（14） ，操作臺(tái)（1）頂部左側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)架（5），驅(qū)動(dòng)架（1）內(nèi)腔左側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿（24）。 5)、電動(dòng)伸縮桿(24)的輸出端固定連接有活動(dòng)板(25)，活動(dòng)板(25)右側(cè)固定連接有推桿(4)，活動(dòng)桿通過(guò)驅(qū)動(dòng)架（5）固接于推桿（4）右側(cè)。 (3)、活動(dòng)桿(3)的頂部活動(dòng)連接有從動(dòng)輪(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)，其特征在于：所述工作臺(tái)（1）的底部?jī)蓚?cè)固定連接有支撐腿（11），且所述支撐腿（11）的底部固定。 連接有支撐板（10），支撐板（10）的底部設(shè)有防滑圖案。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)桿（15）表面設(shè)有螺紋孔（20），所述套桿（16）表面設(shè)有螺紋孔（20）。洞。 (20)固定螺釘(21)與固定螺釘(21)結(jié)合使用。 固定螺釘（21）的底部穿過(guò)套桿（16）并與螺紋孔（20）緊密連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)，其特征在于：所述動(dòng)板（25）的頂部和底部固定連接有第二滑塊（23），所述驅(qū)動(dòng)架（5）的頂部和底部固定連接有第二滑塊（23）。腔體均設(shè)有與第二滑塊（23）配合使用的第二滑槽（22）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)，其特征在于：所述活動(dòng)桿（3）的底部固定連接有第一滑塊（7），所述工作臺(tái)（1）的頂部左側(cè)固定有第一滑塊（7）。設(shè)有與第一滑塊（7）配合使用的滑槽（6）。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種彎管機(jī)，包括工作臺(tái)。 工作臺(tái)內(nèi)腔右側(cè)固定連接有減速電機(jī)。 減速電機(jī)的輸出端固定連接有主動(dòng)錐齒。 主動(dòng)錐齒的左側(cè)與從動(dòng)錐齒嚙合，從動(dòng)錐齒的內(nèi)腔內(nèi)裝有輸出桿。 輸出桿的底部活動(dòng)連接有軸承，軸承的底部固定連接于工作臺(tái)的連接點(diǎn)。 本實(shí)用新型采用從動(dòng)輪、活動(dòng)桿、推桿、主動(dòng)架、從動(dòng)錐齒輪、主動(dòng)錐齒輪、減速電機(jī)、調(diào)節(jié)桿、套桿、輸出桿、活動(dòng)輪、電動(dòng)伸縮桿和移動(dòng)板，使該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)易于調(diào)節(jié)和使用的功能，解決了市場(chǎng)上現(xiàn)有的彎管機(jī)不具有易于調(diào)節(jié)和使用的功能，在使用中存在很大局限性的問(wèn)題。使用。 加工不同直徑的管材時(shí)，彎曲距離無(wú)法調(diào)整，且彎曲后取料費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：胡文明； 徐飛鵬

受保護(hù)的技術(shù)用戶：

技術(shù)研發(fā)日：2019.07.21

技術(shù)公告日期：2020.05.22

彎管機(jī)