不停輸帶壓封堵技術(shù)安全可靠，無(wú)污染，既不影響管線的正常輸送，又能保證安全、高效、環(huán)保地完成新舊管線的連接工作。不停輸帶壓封堵技術(shù)適用的介質(zhì)有石油、天然氣、水、乙烯、煤氣、中質(zhì)油、航油等無(wú)強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。

  帶壓封堵全稱為“不停車，帶壓封堵技術(shù)”管道帶壓封堵技術(shù)是一種安全、經(jīng)濟(jì)、快速高效的在役管道維搶修特種技術(shù)。它能在不間斷管道介質(zhì)輸送的情況下完成對(duì)管道的更換、移位、換閥及增加支線的作業(yè)，也可以在管道發(fā)生泄漏時(shí)對(duì)事故管道進(jìn)行快速、安全地?fù)屝蓿謴?fù)管道的運(yùn)行工作。

  帶壓封堵施工流程主要有：開(kāi)挖封堵操作坑或搭建高空作業(yè)平臺(tái)、帶壓焊接封堵三通、密閉帶壓開(kāi)孔、封堵、置換吹掃放空、進(jìn)行管道機(jī)械冷切割、砌筑黃油墻、管道碰口、解除封堵。

  本文重點(diǎn)講述油氣管道帶壓封堵過(guò)程中進(jìn)行管道切割操作步驟和操作方法：

  《油氣管道管理與維護(hù)規(guī)程》中規(guī)定，對(duì)油氣管道進(jìn)行陰極保護(hù)的管段嚴(yán)禁使用電動(dòng)切管設(shè)備進(jìn)行管道切割和帶壓封堵作業(yè)過(guò)程中的切管施工作業(yè)。

  電動(dòng)切管設(shè)備中的電流及設(shè)備保護(hù)地的使用嚴(yán)重影響管道陰極保護(hù)系統(tǒng)，對(duì)管道的防腐及管道切割作業(yè)人員有安全隱患，因此，嚴(yán)禁設(shè)備使用帶電線纜在管道上環(huán)繞，進(jìn)行施工作業(yè)。尤其是電動(dòng)切管機(jī)切割應(yīng)力較大的油氣管道時(shí)所形成的夾刀現(xiàn)象造成的電流極大，極易造成感應(yīng)電流突然增大并伴有電磁混合現(xiàn)象，對(duì)油氣管道的安全造成嚴(yán)重的事故隱患 ，甚至釀成爆炸的惡性事故，而使用液壓類機(jī)械冷切管機(jī)則沒(méi)有這種危險(xiǎn)源的存在。

  1.帶壓封堵切管機(jī)選型：

  在帶壓封堵過(guò)程中使用的切管機(jī)均為機(jī)械式冷切割防爆切管機(jī)，口徑在DN200以下的管道建議使用液壓擠刀或手搖刀（鉸接式切管機(jī)）來(lái)進(jìn)行冷切割，大于DN200以上的大口徑油氣管道建議使用自爬式液壓切管機(jī)，這樣會(huì)使帶壓封堵中的切管作業(yè)更為安全和有效。

  2.帶壓封堵切管流程：

  2.1及時(shí)清理帶壓封堵過(guò)程中的現(xiàn)場(chǎng)，清潔管道并確定管道切割位置。管道切割位置應(yīng)向內(nèi)方向距離0.4-0.5m，以減少管道封堵三通及管道切割設(shè)備的在管道的應(yīng)力。

  現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)在帶壓封堵施工后具有無(wú)法進(jìn)行管道切割的條件或?qū)τ蜌夤艿狼懈罟こ藤|(zhì)量有重大影響因素，應(yīng)當(dāng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況與需求方共同制定管道切割方案和安全防護(hù)預(yù)案并及時(shí)通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)求物資或人員的支持。同時(shí)檢查管道表面的清潔工作，管道表面上的防護(hù)層、防腐層不予保留。管道上的漆面及小于0.2厚度的防腐漆可不做處置。

  2.2液壓泵站和自爬式液壓切管機(jī)在管道切割施工時(shí)，應(yīng)當(dāng)挑選比較有利于切割的地點(diǎn)放置液壓泵站，地點(diǎn)的挑選應(yīng)當(dāng)遵循安全穩(wěn)定，無(wú)油浸危險(xiǎn)并處于管道上風(fēng)口位置，有一定的人員操作空間。正確選擇長(zhǎng)度適合的膠管，以保證爬管機(jī)在工作時(shí)繞管長(zhǎng)度。

  2.3高空作業(yè)時(shí)，自爬式液壓切管機(jī)應(yīng)配備輸送安全繩防護(hù)，以免從管道高處墜落以致變形和報(bào)廢。高壓膠管配備繩索，以防在管道切割震動(dòng)時(shí)能及時(shí)收回，不致于纏繞管道切割作業(yè)人員。

  2.4自爬式液壓切管機(jī)安裝鏈條時(shí)，請(qǐng)依據(jù)《天津先鋒管道切割作業(yè)規(guī)范》TJXF-QG-GDQG01標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鏈條的安裝，注意以指定的位置為主線做好標(biāo)記和記錄，并同時(shí)確定切管機(jī)爬行方向。

  2.5將自爬式液壓切管機(jī)平穩(wěn)地安放在管道上，確保在管道上不滑動(dòng)，不松動(dòng)。如果大口徑管道切割作業(yè)內(nèi)容為切割一段管道同時(shí)使用兩臺(tái)切管機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)將這一段管道使用勾機(jī)或吊車用安全吊繩固定，并確保有一定的張持力。

  2.6高壓膠管的兩端分別連接液壓泵站和自爬式液壓切管機(jī)，連接時(shí)用快速接頭子母頭分別連接。注意在子母頭用力按壓到標(biāo)準(zhǔn)位后，旋擰在母端的鎖止扣，以防子母扣脫落。

  2.7啟動(dòng)液壓泵站。啟動(dòng)時(shí)要注意液壓閥應(yīng)當(dāng)處于“關(guān)”的位置。天氣寒冷時(shí)，防爆電機(jī)液壓工作泵站需要空轉(zhuǎn)預(yù)熱5至10分鐘。并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)操作人員指揮再打開(kāi)液壓閥。液壓閥應(yīng)當(dāng)勻速且慢速地慢慢打開(kāi)，并隨時(shí)觀察液壓工作泵站的表壓力是否逐漸上升。

  2.8液壓工作泵站的液壓閥打開(kāi)后，操作人員可以看到切管機(jī)的銑刀軸帶動(dòng)銑刀開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)進(jìn)刀絲杠慢慢旋進(jìn)，銑刀和坡口刀將緩緩地靠近管道的表面，直至銑刀開(kāi)始切割管道并破壁。繼續(xù)旋動(dòng)進(jìn)刀絲杠使銑刀和坡口刀更近地貼進(jìn)管道，開(kāi)始切透管壁，坡口刀也開(kāi)始工作。坡口的大小應(yīng)當(dāng)依據(jù)工程的需求來(lái)確定，并進(jìn)行測(cè)量，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值后，停止進(jìn)刀。

  2.9由于自爬式液壓切管機(jī)在切管過(guò)程中，銑刀克服管道的側(cè)向力會(huì)使鏈條有松弛現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)拉緊鏈條緊固螺栓，以確保切管機(jī)前進(jìn)方向的保持。

  2.10管道切斷后，也要讓切管機(jī)繼續(xù)向前爬行，把坡口打完并重合。