彎管機(jī)展示圖

  彎管機(jī)特點(diǎn)介紹：

  1、彎管機(jī)采用觸熒幕加數(shù)控模組，對(duì)話(huà)式操作，程式設(shè)定簡(jiǎn)便容易；

  2、床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不易變形；

  3、每一檔可設(shè)定16個(gè)彎管角度，記憶體可儲(chǔ)放16組檔案；

  4、俱慢速，彎管角度穩(wěn)定，重復(fù)精度達(dá)±0.1°；

  5、錯(cuò)誤訊息在屏幕上顯示，幫助操作者立即排除；

  6、提供自行研發(fā)之座標(biāo)轉(zhuǎn)換彎管加工值，軟體可選購(gòu)裝在桌上型電腦編輯計(jì)算

  大棚彎管機(jī)優(yōu)勢(shì)介紹

  彎管機(jī)彎曲半徑介紹：

  彎曲半徑要盡量實(shí)現(xiàn)“一管一模”和“多管一模”。對(duì)于一根管子來(lái)說(shuō)，無(wú)論有幾個(gè)彎，如何，其彎曲半徑只能有一個(gè)，因?yàn)閺澒軝C(jī)在彎曲過(guò)程中不更換模塊，這就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一種彎曲半徑，也就是使用同一套模塊彎制不同形狀的管形，這樣才有利于減少模塊數(shù)量

  彎曲半徑的大小，決定了導(dǎo)管在彎曲成形時(shí)所受阻力的大小。一般來(lái)說(shuō)，管徑大彎曲半徑小，彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難保證，所以一般選用模的R值為管子直徑的2-3倍為好。

  彎管機(jī)細(xì)節(jié)展示

  彎管機(jī)圖例

  彎管機(jī)拍

  大棚彎管機(jī)

  彎管機(jī)彎曲成形速度對(duì)成形質(zhì)量的主要影響為：速度太快，容易造成導(dǎo)管彎曲部分的扁平，圓度達(dá)不到要求，造成的拉裂、拉斷；速度太慢，容易造成導(dǎo)管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成導(dǎo)管彎曲部分的下陷。針對(duì)這兩臺(tái)數(shù)控彎管機(jī)上大量的試驗(yàn)，將導(dǎo)管的彎曲速度確定為1大彎曲速度的20%-40%為宜

  彎管機(jī)特點(diǎn)

  彎管機(jī)操作流程： 1、操作前，首先檢查彎管機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否松動(dòng)，安全防護(hù)裝置是否可靠，待確認(rèn)后方可操作。2、起動(dòng)彎管機(jī)油泵，系統(tǒng)壓力是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)，若高，損傷液壓元件，浪費(fèi)電源，若過(guò)低，影響工作。3、調(diào)整好零件所須位置及所需角度。4、調(diào)整機(jī)件定位至所須長(zhǎng)度。5、調(diào)整立式升降導(dǎo)軌，使導(dǎo)模壓緊缸前進(jìn)能夠夾緊緊鐵管。6、調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。7、正常操作將工件放入彎曲模內(nèi)，且前端接觸定位，踏下腳踏開(kāi)關(guān)，即可完成。8、操作彎管機(jī)時(shí)，思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區(qū)，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉(zhuǎn)扭開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置，用手動(dòng)復(fù)位，若發(fā)生故障，及時(shí)報(bào)修。9、工作結(jié)束后，切斷電源，做好清潔潤(rùn)滑工作。

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