在生活中，我們經常看到各種各樣的管道、健身器材、家用電器、廚房和浴室用具……管道的應用隨處可見，圓形、方形、矩形、橢圓，其形狀也發(fā)生了巨大的變化。管道切割加工作為各行各業(yè)的基本材料，是一個重要的生產環(huán)節(jié)。在當今效率為王的時代，帶鋸、鉆機、銑床的傳統(tǒng)加工方法逐漸被激光切割機所取代。

  據(jù)宏山激光介紹，在管道加工生產過程中，切割、沖孔是最常用的工藝環(huán)節(jié)。由于大量連接部件需要無縫連接，傳統(tǒng)的加工方法不能保證精度和美觀。此外，它還需要占用大量的勞動力成本和材料夾緊和運輸?shù)臅r間成本。相比之下，激光切割機的優(yōu)點更加突出，以宏山激光為基礎HS-TS以自動光纖激光切管機為例：

  一、效率高

  宏山激光HS-TS65全自動光纖激光切管機實現(xiàn)最大運行速度120m/min，最大加速度1.2G。與傳統(tǒng)機床管道加工相比，TS65打開了幾十倍的效率差距，帶來了高效的生產加工經驗，大大提高了生產效率，擺脫了低產的麻煩。

  二、適用廣

  搭載智能化數(shù)控系統(tǒng)，TS65能輕松滿足各種管道的加工要求。突破傳統(tǒng)加工方法的局限性，TS65各種金屬圓管、方管、矩形管、異形管都可以加工切割，圖案復雜。

  三、自研系統(tǒng)

  傳統(tǒng)的管道切割和加工主要是手動的，因此每個切割部分和孔徑都存在人工操作造成的誤差。宏山激光獨立開發(fā)的智能數(shù)控系統(tǒng)采用國際先進、準確的計算方法，實現(xiàn)管道自動監(jiān)控夾緊、自動定心、自動調節(jié)夾緊力TS65可以準確控制更多的工藝細節(jié)，高標準完成任務，大大提高管道加工效率。

  宏山激光自主研發(fā)的數(shù)控智能系統(tǒng)具有較強的輔助功能，集成了數(shù)十種管榫技術，管圖平面，使生產更加擔心和高質量。友好的人機交互設計可以在操作過程中實現(xiàn)簡單、智能和自動化。

  此外，全自動智能操作系統(tǒng)還可以幫助用戶實現(xiàn)整捆管道的吊裝和裝載，無人值守操作，無需人工監(jiān)控。降低勞動力成本，提高生產效率。

  據(jù)了解，宏山激光自2015年推出第一代HS-B60激光管切割機多年來一直堅持創(chuàng)新，不斷開發(fā)各種管切割設備。包括突破大管徑管道三維坡口切割TP65S三維五軸激光坡口切割機，準確解決行業(yè)小管切割問題TM65極小管無痕激光切管機等。目前，宏山激光已發(fā)展成為激光管材切割機行業(yè)內產品系列最完備、適用場景最廣的品牌，僅激光管材切割機部分授權的專利和軟件著作權已達數(shù)十項之多。產品已廣泛應用于廚具、照明、家電、家具、健身器材、汽車制造等行業(yè)，深受客戶好評。