管道冷切割是一種切割方法，在管道切割過程中不產生高溫的技術手段或方法，使被切割的管道保持原有材料特性，切割過程溫度沒有劇烈的升溫變化，通常溫升不超過80攝氏度。

  1.管道切割的方式：

  1.1摩擦切割法：通常采用砂輪鋸片切割，切割過程使用冷卻液進行降溫達到冷切割的效果，不適合禁止明火施工的管道工程；

  1.2化學法：采用不同的腐蝕材料對被切割物體進行切割，有其使用的條件限制性，操作有隱患；

  1.3電燒蝕切割法：如線切割機具，采用電火花燒蝕形式，切割過程采用冷卻液進行降溫達到冷切割的效果，也同樣不適合明火施工的管道工程。

  1.4水切割方法：水切割分為超高壓水切割與低壓水切割。超高壓水切割與低壓水切割都存在高壓沖擊與射流高速摩擦產生靜電的危險。

  1.5切削法：采用切削的方式進行切割作業，切割過程采用冷卻液進行降溫達到冷切割的效果；如爬管機、坡口機的銑刀刀片與坡口刀片的切割；

  安全切割的前提是作業過程無高溫、無明火、無靜電危險，切割沖擊力小，切割過程中的熱量容易迅速吸收。研究管道冷切割為代表的切削法，在管道施工中易操作，無安全隱患，設備磨損小，易損件（銑刀和坡口刀）成本較低。

  2、石油管道切割工程施工中注意事項

  2.1安裝或使用自爬式液壓切管機前，請認真閱讀使用說明書，并遵守爬管機上的警示符和警告語內容。熟練掌握爬管機的啟停和銑刀的啟停動作。

  2.2優先使用經過專業培訓并取得專業資格的人員進行切割機的安裝、操作和維修保養。

  2.3非有關人員不得進入管道切割操作現場。

  2.4禁止對管道數據和材質未摸底情況下，擅自使用爬管機進行切管作業。

  2.5開始進行管材的切割工作前，應認真檢查液壓工作泵站工作狀態及高壓膠管和切管機連接是否良好，膠管連接是否正確、牢固可靠并滿足需要。

  2.6操作人員必須穿戴切割作業的安全防護用品。

  2.7管道切割作業完畢或暫時離開切割現場時，應停止液壓工作泵站及爬管機的切管動作。

  2.8工作期間操作者不得擅自離開崗位，一旦爬管機工作情況異常，請立即停機檢修，待恢復正常后方可繼續使用。

  2.9如在切割過程中發生卡刀現象，應立即停止切割動作（先操作爬管機上停止撥桿，然后再停止液壓工作泵站），將爬管機的刀片退出，回復正常狀態后方可繼續切割。

  2.10機器運轉時切忌觸摸旋轉刀片，以免受傷。

  2.11管道切割完成后，由專業維護人員對爬管機進行清潔（石油液體容易粘附切削屑）。如鏈條、銑刀片及爬管機機身，并按照操作規程進行保養入庫。

  沾滿刀削屑的爬管機