房屋建筑； 造船廠； 汽車生產、工業管道設備、紙漿、造紙、化工、鍋爐、水泵站等； 建筑工地淡水和廢水系統； 市政供暖和制冷系統； 城市天然氣管道； 醫院、辦公樓、建筑及大型公共建筑等市政工程； 中型和大型工業的維護和修理工作； 發電站; 江蘇力福、車間前裝噴水滅火系統等； 管道修復加工。

切管機優點與創新

1、大大提高和緩解安裝安全和消防安全；

2、精密切割。 切割后，管材兩側平整，便于連接。

3、切割方法簡單快捷，節省大量工作時間；

4、提供便捷的工作方式，可根據工作場所（現場）設計切割方案；

5、安全性高，工作時無需用手移動管道；

6、切割時不會向外界產生火花或粉塵；

7、功能齊全，可切割電力系統中的各種內置管道；

8、切割管材材質多樣：鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、塑料、多層管材均可切割；

9、對管徑、工作平臺無具體要求；

10、質優價廉，性價比高。

切管機工作原理

自動切管機具有自動夾緊、送料、送料、尺寸設定、定數停止和工作測量等功能。 該機主電路采用PLC可編程序控制器工作。 自動送料、夾緊、切割系統，送料準確快速，每分鐘可切割10-50次。 計數器可設定切割次數，切割完畢機器自動停止。 完全不需要人工操作，機電一體化更高，甚至一個人可以操作多臺機器，減少了員工數量。 總計數器統計一天的工作量記錄。 總壓力、前后、壓力可逐級調節，保證工件不被夾傷、不變形。 采用伺服切管機，切管長度精度保證在正負0.05mm以內（誤差主要發生在鋼管和刀具上），切口光亮無毛刺。

切管機操作說明

1、開機前檢查

1.1檢查鋸片是否完好，如有缺口或裂紋則應更換。

1.2根據高壓膠管的規格，更換相應的定位銷和導套。

2、操作步驟

2.1 連接電源并啟動電機。

2.2將剪斷的高壓膠管插入更換好的導套中，拉動刀形手柄將膠管推入鋸片內，膠管即被切斷。 當滑板復位時，它會被兩個拉簧拉回到原來的位置。

2.3 將剪斷的軟管內孔插入定位銷。 當鋸片旋轉時，會在需要剝膠的地方切出一條縫，以保證剝膠管時有良好的斷膠效果。

2.4工作結束后，必須切斷電源。

切管機類型

手動的

歐式高強度機頭，配備高效蝸輪蝸桿傳動，鋁材切割速度高，無噪音、無毛刺。 進刀采用手動方式，機頭可左右旋轉45°，角度標注清晰，并增設45°-90-45°參考柱，調整更方便。 配有手動雙向夾具、自動冷卻系統和手動調節擋塊。

氣動

氣動切管機雙面雙向夾具使工件穩定，切割面光滑無毛刺。 鋸切時噪音低、污染小。 切割比帶鋸和弓鋸更精確、更快。 同時切割面光滑，不產生熱量，節省二次加工。 機頭可左右調節，進行坡口切割或銑槽。 角度準確，管材切割完美。 循環冷卻系統和大容量儲油桶保證了鋸片的使用壽命和光滑的切割表面。

切管機發展趨勢

如今，日本在紙管機、卷筒紙分切機、切管機、紙管機設備的升級換代方面遙遙領先，并在這一領域賺了不少美元。 東南亞四小龍也追隨日本的腳步，在包裝機械設備和生產線制造方面表現出色。 在歐共體中，意大利的包裝機械設備和生產線的更新速度遠遠快于其他成員國。

那么他們在哪里取得了進步呢？ 更新是關鍵！

升級換代的方法是更換局部零部件、部件或關鍵部件和關鍵技術，達到更換一臺機組的目的，從而提高原包裝機械設備的生產能力、性能、效率、機型和裝配方法。或生產線。 獲取更新。 這樣，大部分部件和單元零件得到重復利用，不僅增加了設備的價值，而且節省了原材料和大量勞動力，降低了成本。

這一發展趨勢表明，紙管包裝設備、紙管機、卷筒紙分切機、切管機、紙管機設備、螺旋紙管機日益向標準化、系列化、集成化、組裝化、在線化模式發展。 民用和軍用高新技術也將越來越多地進入包裝機械設備的整個領域。 激烈的市場競爭無疑會加快各行各業紙管包裝設備的升級換代和技術改造步伐。

切管機使用注意事項（一）

1、主軸變速必須在停機后進行。 換檔時齒輪應完全嚙合。 當發現機床異常時，應立即停車檢查。

2、切割前，調整刀具并夾緊工件。 夾緊部分的長度不得小于50mm。 停車擋板必須固定，并必須進行夾緊、松開、向前和向后測試，然后才能開始工作。

3、機床旋轉時，人體任何部位不得接觸傳動部件。 操作時應系好袖口，嚴禁戴手套工作。 人體頭部應偏離切割方向。

4、更換刀具、測量工件、潤滑、清洗管頭時，必須停機。

5、切割管頭時，一定要防止管頭飛出傷人。

6、將長料管放入料架并松開捆扎的引線時，應采取措施防止管子滾動、撞擊、壓傷人。

7、使用砂輪切管機時，應事先檢查砂輪刀片是否損壞、裂紋、受潮，電源線是否可靠。

8、切管機的除塵裝置在切割前應完好。

9、工件進出料方向不得站立任何人。

切管機使用注意事項（二）

1、電源：保持開關完好。 工作啟動：連接外部電源→打開設備總電源開關→啟動設備電源開關。 工作結束后關機：關閉倒角輪→關閉設備電源開關→斷開外部電源。

2、全自動切管機工作時，若出現緊急情況，應立即關閉總電源開關。

3、倒角機自動工作時，禁止打開防護罩或將頭伸入防護罩內。 半自動工作時，必須先按下暫停按鈕，待工作臂完全升起后再取出薄膜，以免工作臂壓傷手。

4、嚴禁隨意接線、拉扯電線。 開關、插座必須安裝在墻上。 清潔或清潔設備時，防止水濺到電源上。

5、場地地面必須干凈整潔，不得亂放物品。 下班前記得關閉“水、電、氣”總開關。

6、消防器材應放置在合理的位置，工作人員必須懂得操作，并定期檢查是否完好和過期。

7、非工作人員未經授權不得進入工作區域。

8、更換倒角輪和防水窗時，必須先停止倒角輪轉動，以免發生事故。 嚴禁非工作人員打開防護罩更換倒角輪。

切管機安全操作規程

1、切管機應放置在穩定的基礎上。

2、應先空載運行，檢查調整，確認運轉正常后方可運行。

3.應根據加工管材的直徑選擇模頭和模具。 模具應擺放整齊，工作時應使用潤滑油潤滑模具。

4、當工件伸出卡盤端面的長度過長時，應在后部安裝輔助支架并調整高度。

5、切斷時，請勿將旋轉手柄上的力臂伸出； 將管端切平時，進刀速度不要太快。

6、當工件直徑或橢圓度較大時，應兩次進刀。

7、作業時應用毛刷清除切屑，切忌將切屑碰落。

彎管機