3月25至3月27日，2021第十三屆中國（長春）先進裝備制造業博覽會在長春國際會展中心拉開帷幕。備受關注的三維工業檢測新勢力新拓三維攜自主研發的XTOM計量級三維掃描儀、Tube Qualify三維光學彎管測量系統參展。

  隨著我國向制造強國不斷邁進，汽車制造、航空航天、機械、模具和電子產品等行業對質量要求日趨嚴格。新拓三維憑借其在三維光學測量領域多年積累的技術經驗，為各領域制造商提供值得信賴的三維光學測量產品方案。

  長春作為“中國制造2025”試點示范城市，正積極推進制造業轉型升級和提質增效，助推長春工業向高質量發展轉變，努力成為東北產業轉型升級和創新發展試驗區、東北亞開放合作的創新中心、具有國際國內競爭力的裝備制造業強市。

  在博覽會現場，新拓三維展出的系列三維光學測量產品方案，在智能制造和質量控制方面助力長春制造業領域優勢產業——汽車制造、軌道裝備、航天裝備、光電子產業迎接未來挑戰，向更高質量水平邁進。

  零部件三維尺寸測量，精益求精

  作為此次長春制博會參展主角選手之一，新拓三維XTOM三維掃描儀在現場頗為引人關注。并為參觀的專業觀眾展示檢測復雜輪廓零部件—汽車變速箱注塑件、3C注塑件的能力，通過快速掃描精準獲取產品三維模型，與原始設計的3D數模文件圖紙擬合比對，得到變速箱殼體、注塑件的實際偏差注釋圖，并輸出完整的檢測報告，輕松應對輪廓結構極為復雜，凹凸曲面多的零部件尺寸偏差檢測。

  XTOM三維掃描儀在逆向工程中也發揮著重要作用。當遇到客戶要求生產的零件沒有CAD數據，甚至只有模型。若缺少設計數據，可以使用三維光學測量生成設計數據，完成的CAD文件可以由設計工程師進行微調，然后迭代生成所需的CAD設計文件。制造出來的樣品也可以通過三維光學測量，并與CAD數據進行比較。如果一切正常，則將進入批量實現生產。

  彎管三維光學測量 效率加倍

  在彎管測量區域展出的Tube Qualify三維光學彎管測量系，通過多個高幀頻、高分辨率的工業級相機，捕捉復雜管件的精準三維數據，并通過算法快速重建出三維模型，實現彎管的快速精確測量。相比傳統檢測，其測量過程及計算處理時間不超過2秒，測量精度達到0.1mm，這種精度是傳統方法無法比擬的，同時操作簡便，一鍵即可完成。

  智能化、大數據是未來發展趨勢，在彎管檢測領域，Tube Qualify系統可與5G技術結合，實現數據的云端存儲，并能通過數據的分析，指導生產。同時，彎管智能檢測系統通過和數控彎管機、機械臂相結合，實現彎管的自動化生產、檢測。

  在自動化應用領域，結合機器人自動化生產線，彎管加工后機器人取料送到Tube Qualify中進行在線檢測，檢測結果同步到數控彎管機，數控彎管機根據檢測結果自動調整工藝參數，并在下一彎管中進行優化，保證彎管的質量。同時，根據檢測結果的判定彎管工件的合格與否，自動完成分揀。

  精密測量助力制造業高質量發展，新拓三維以本次第十三屆中國（長春）先進裝備制造業博覽會為契機，與廣大制造業客戶、合作伙伴、行業專家和各界朋友廣泛交流，充分溝通、密切合作，共同推動三維光學測量技術創新和產業進步，攜手用戶和合作伙伴共同實踐“制造強國 質量強國”的夢想和目標。