彎管加工是一種在生產(chǎn)后進(jìn)一步提高其性能優(yōu)勢(shì)的方法，如果它通過(guò)加工，它的使用壽命會(huì)更長(zhǎng)，它可以應(yīng)用在更廣泛的場(chǎng)合。以下是對(duì)其技術(shù)和方法的詳細(xì)說(shuō)明：

  技術(shù)

  1、滾彎：管子由加用三個(gè)輥?zhàn)訌澢渲袧L輪3為主動(dòng)輪，另外兩個(gè)為從動(dòng)輪，各種曲率半徑的彎曲只能通過(guò)改變主從輥之間的距離來(lái)實(shí)現(xiàn)，滾彎對(duì)彎曲半徑有一定要求，適用于彎曲環(huán)形或螺旋形管件以及曲率半徑較大的厚壁管件。

  2、彎曲：在加液壓機(jī)上用模具彎曲管坯。用于彎曲管件或直管彎管。

  3、繞組：手動(dòng)卷繞：制造成本低，裝置簡(jiǎn)單，使用方便，主要用于小批量生產(chǎn)場(chǎng)合；彎管機(jī)的彎曲：根據(jù)是否有芯軸，分為有芯彎曲和無(wú)芯彎曲。

  一般工藝生產(chǎn)的管子基本都是直的，所以幾乎所有的彎管都是后期加工的，加工廠(chǎng)應(yīng)要求工人在加工管道時(shí)遵守以下安全操作程序：

  1、檢查機(jī)器的主機(jī)、輔機(jī)、油泵、水泵、空氣壓縮機(jī)等，應(yīng)該情況良好，檢查中頻電源，使各部件正常、完好。

  2、啟動(dòng)冷卻水系統(tǒng)，并將水壓調(diào)節(jié)至所需壓力，啟動(dòng)油泵，檢查油系統(tǒng)，將油控制閥置于關(guān)閉位置，其他閥門(mén)置于彎管位置。

  3、啟動(dòng)中頻電源，中頻電源投入運(yùn)行后，當(dāng)鋼管的加熱溫度達(dá)到彎管所需溫度并調(diào)整好油量時(shí)再推管。密切關(guān)注推進(jìn)速度、加熱溫度和功率的升降，推進(jìn)速度的增減應(yīng)與溫度相協(xié)調(diào)，以保證加熱溫度不超溫。

  4、遇水、停電應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并及時(shí)將油缸收回，根據(jù)冷卻情況停止冷卻水或壓縮空氣，立即松開(kāi)前卡盤(pán)，返回油缸，停止所有附屬系統(tǒng)。

  5、確保彎管機(jī)周?chē)鷽](méi)有阻礙機(jī)床操作的障礙物。務(wù)必給履帶、螺桿和潤(rùn)滑部件加油，按時(shí)填寫(xiě)設(shè)備維修記錄和設(shè)備維修記錄。

  6、吊裝鋼管時(shí)，應(yīng)先檢查鋼絲繩和卡環(huán)是否合格，根據(jù)吊裝重量在鋼絲繩安全系數(shù)范圍內(nèi)，合理使用鋼絲繩和卡環(huán)，注意吊裝角度是否合理，待吊管道應(yīng)穩(wěn)定，工作人員不得站在待吊管道下方。滑車(chē)上下時(shí)，操作者的位置應(yīng)穩(wěn)定安全，更換的滑車(chē)應(yīng)有吊耳。離開(kāi)彎管加工廠(chǎng)前，清潔機(jī)床。

  彎管加工需要大量的設(shè)備，可能會(huì)伴隨一些危險(xiǎn)的情況，因此，彎管加工廠(chǎng)提醒工人記住并遵守安全操作規(guī)程，在加工過(guò)程中安全操作。